Vakuumbelegg glassmaskin
Vakuumbeleggglassmaskin er en etterbehandlingsprosess der metallet påføres overflaten av inngangsproduktet ved hjelp av PVD-metoden. Maling foregår i spesielle vakuumsystemer og er ikke bare kostnadseffektivt, men fremfor alt svært miljøvennlig.
Hvorfor velge oss?
Pålitelig produktkvalitet
Alle maskinmaterialedeler til LKBT bruker vi kun 304 ss-materiale for å sikre langsiktig og stabilt vakuum, og vi insisterer på at alle deler er produsert av oss selv for å sikre produksjonskvalitet.
Bredt produktutvalg
Vi har mf jet black fargebeleggingsmaskin, stor størrelse rustfritt stålbeleggingsmaskin, plastmetalliseringsbeleggingsmaskin, verktøyhardhetsbeleggmaskin, glassvarer og keramisk pvd-beleggingsmaskin, maskinen kan spesialtilpasses i henhold til kundens detaljerte krav.
Profesjonelt produksjonsutstyr
Vi har all nødvendig produksjonslinje og insisterer på at nødvendige maskindeler ikke foretar kjøp utenfra, skjæring og lodding, også polering av ss-del helt alene for å unngå lekkasjer ved produksjon av vakuummaskiner.
Bredt salgsmarked
Vi har eksportert til mange land: Polen, Italia, Bangladesh, Thailand, Pakistan, Iran, Korea, Usbekistan, Indonesia, Russland, Algerie, Canada, Spania og så videre.
Definisjon av Vacuum Coating Glass Machine
Vakuumbeleggglassmaskin er en etterbehandlingsprosess der metallet påføres overflaten av inngangsproduktet ved hjelp av PVD-metoden. Maling foregår i spesielle vakuumsystemer og er ikke bare kostnadseffektivt, men fremfor alt svært miljøvennlig. De mest valgte metallene er aluminium og også andre rene metaller kan brukes, som krom, titan, sølv, gull og andre. Dette endrer den generelle holdbarheten til sluttproduktet, dets funksjonelle egenskaper og får et attraktivt utseende.
LKBT Ny modell Glassarmbånd Gullfarge Pvd Coater
Maskinen vi designet for glassarmringer er horisontal, vi tar i bruk høyt bombardementssystem inne i maskinen for å få god vedheft av beleggslag, for glassarmringer, dekorativt fargebelegg på overflaten, som raibow pvd farge, gull pvd farge, blå pvd farge, sølv pvd farge.
Vakuum PVD gull / krom / nikkel / splint / sink / titan / aluminium beleggmaskin er mye brukt i husholdningsapparater, klokker, lamper, håndverk, lett leketøyreflektor, telefontastatur ytre deksel og instrumentering, plast, glass, keramikk, fliser og annet dekorativt film og funksjonsfilm.
Shell Metallizing Color Film Sputtering Coating Machine
BT sputtering coating-system er et multifunksjonelt sputtering coating-utstyr for fargebelegg og antirefleksjonsbelegg i panelfeltene til mobiltelefoner og biler. Dette utstyret er strukturert med én dør med flere målposisjoner inni.
Glass Magnetron Vakuum Sputtering Machine
Vi har egen produksjonslinje med profesjonelle teknikere. Så vi kan tilby konkurransedyktig pris og god PVD Plating Machine direkte.
PVD er forkortelsen for fysisk dampavsetning. PVD er teknologien for avsetning av materialfordampning i vakuumtilstand.
Glass Sheet Mirror Vakuum Coating Machine
PVD-beleggsutstyr er et fysisk avsetningsfenomen. Det vil si at argon injiseres under vakuum, argonpelefundament er målmaterialer, og målmaterialer separeres i molekyler adsorbert av ledende varer for å danne et jevnt og glatt overflatelag.
Farget glass sølv vakuumbeleggmaskin
PVD-teknologien gir utmerkede muligheter innen dekorative så vel som funksjonelle bruksområder. PVD-prosessene med lysbuefordamping og sputtering av forskjellige materialer resulterer i perfekte overflater, med ikke bare strålende kvalitet på farger, men også utmerkede mekaniske egenskaper.
Vakuumfordampningsmaskin for aluminiumsbelegg
Multi-arc ion & sputtering belegg kan avsettes i et bredt spekter av farger. Fargespekteret kan forsterkes ytterligere ved å introdusere reaktive gasser i kammeret under avsetningsprosessen.
Plast aluminium plating maskin
Multi-arc ion belegg kan avsettes i et bredt spekter av farger. Utvalget av farger kan forbedres ytterligere ved å introdusere reaktive gasser i kammeret under avsetningsprosessen.
Den overlegne overføringseffektiviteten som tilbys av denne teknologien, det er mer spesifikke fordeler i henhold til hva målet er. For eksempel kan paneler med avrundede kanter belegges ved hjelp av vakuumbeleggglassmaskin, både for overflaten og kanten. Dessuten kan slipeprosessen integreres fullt ut i kantbeleggingsmaskinen eller linjen som helhet.
Vi har vært banebrytende med vakuumbelegg som påføringsteknikk fordi det sikrer et betydelig antall fordeler:
●Prosess bærekraft.
●Økt produksjonseffektivitet.
●Perfekt matchende overflate og kant.
●Færre belegningsstadier kreves.
Vakuumbeleggingsprosesser består av en kilde til damp (atomær eller molekylær) av materialet som skal avsettes, transport av dampen til overflaten som skal belegges, og kondensering på overflaten for å danne en tynn film eller belegg med de ønskede egenskapene. I tilfelle av reaktiv avsetning er tilgjengeligheten av den reaktive gassen på overflaten av den voksende filmen og "aktivering av den reaktive gassen viktig.
Generelt var alle nødvendige ingredienser for forskjellige vakuumbeleggingsprosesser til stede lenge før prosessen ble brukt i produksjonen. I noen tilfeller, som Edisons "Gold Moulded" sylinderfonografplateproduksjon (1902- -1912), ble en vakuumbeleggingsprosess ("elektrisk fordampning", "katodisk desintegrasjon" eller, som den senere ble kalt, "Ssputtering"). den muliggjørende teknologien" som tillot masseproduksjon av postene. I andre tilfeller har bruken av vakuumbeleggingsprosesser erstattet bruken av andre belegningsprosesser, for eksempel galvanisering, med en mer miljøvennlig prosess. I andre tilfeller har eksistensen av vakuumbelegg prosesser gjorde det mulig å utvikle nye applikasjoner og markeder. Et eksempel er deponering av "dekorativt-funksjonelle" belegg som har både et tiltalende utseende (gull, messing eller grå-svart for eksempel) og slitestyrke.
Som med mange ideer, oppfinnelser og oppfinnere, er det ofte vanskelig å fastslå opphavsmannen til en bestemt idé eller oppfinnelse. Søket kompliseres av at informasjonen finnes i både patentlitteraturen og vitenskapelig/teknisk litteratur. Patenter siterer sjelden relevante tekniske papirer og tekniske papirer siterer sjelden relevant patentlitteratur.
Vakuumbeleggingsfeltet er i kontinuerlig utvikling og nye prosesser, materialer og applikasjoner gir et fruktbart felt for historikeren.
Grunnleggende tekniske krav for vakuumbeleggglassmaskin
Den strukturelle formen til vakuumrør og statiske tetningsdeler (flenser, tetninger, etc.) i utstyret skal være i samsvar med bestemmelsene i GB/T6070.
Vakuummålere skal installeres på vakuum- og høyvakuumrørledningene og på vakuumbeleggingskammeret for å måle vakuumet til hver del. Når det oppdages at et elektrisk felt forstyrrer målingen, bør det installeres en elektrisk feltskjerming ved måleporten.
Hvis hovedpumpen som brukes i utstyret er en diffusjonspumpe, bør det installeres en olje-dampfelle på innløpssiden av pumpen.
Belegningskammeret til utstyret skal være utstyrt med et observasjonsvindu og en ledeplateanordning. Observasjonsvinduet skal kunne observere arbeidsforholdene til avsetningskilden og andre nøkkeldeler.
Utformingen av ionebeleggsavsetningskilden bør øke ioniseringshastigheten i belegningsprosessen så mye som mulig, forbedre utnyttelsesgraden til beleggmaterialet, rimelig samsvare med kraften til avsetningskilden, og rimelig ordne posisjonen til avsetningskilden i vakuumkammerkroppen.
Ordne varmeapparatet rimelig. Den generelle utformingen av varmeelementstrukturen bør gjøre temperaturstigningen til arbeidsstykket som skal belegges jevn.
Arbeidsstykkeholderen skal være isolert fra vakuumkammerkroppen. Utformingen av arbeidsstykkeholderen skal gjøre filmlaget ensartet.
Ionebeleggsutstyret bør generelt ha en negativ forspenning for arbeidsstykket og en strømforsyning for ionebombardement. Ionebombardementstrømforsyningen skal ha undertrykkelse av unormale utladningsenheter og opprettholde stabil drift.
Størrelsen på isolasjonsmotstandsverdien til hver del av vakuumkammeret koblet til forskjellige potensialer:
|
Omgivelsestemperatur |
10-30 grad |
|
Relativ fuktighet |
Ikke mer enn 75 % |
|
Kjølevannets innløpsvanntemperatur |
Ikke høyere enn 25 grader |
|
Kjølevannskvalitet |
Urbant springvann eller en betydelig mengde vann |
|
Strømforsyning |
380V trefase 50Hz eller 220V enfase 50Hz (avhengig av behovene til de elektriske apparatene som brukes); |
|
Spenningsfluktuasjonsområde |
342-399V eller 198-231V; |
|
Frekvensfluktuasjonsområde |
49-51Hz. |
|
Andre |
Trykkluft, flytende nitrogen, kaldt vann og varmt vann kreves for utstyr. |
Bruk av vakuumbeleggglassmaskin
Injeksjonsform
Mange selskaper sliter med deler som fester seg til sprøyteformen når de skal kastes ut. Dette problemet løses av smøreevnen til vakuumbelegg. Deler frigjøres enkelt fra en tynnfilmbelagt form, slik at produksjonsprosessen kan fortsette effektivt. Det sparer med andre ord tid og penger. Det er mer sannsynlig at former holder seg innenfor spesifikasjonene med et vakuumbelegg også.
Halvleder
Vakuumbelegg forlenger levetiden til forbruksvarer og reduserer kammernedetid for de i halvlederindustrien. Materialer for belegg varierer fra smeltet kvarts til yttriastabilisert zirkoniumoksid, og belegg er optisk transparente og kjemisk inerte. Alt dette betyr lavere eierkostnader ved å synkronisere vedlikeholdssykluser.
Additiv produksjon
Den additive produksjonsindustrien er i stadig utvikling. Nye applikasjoner for 3D-utskrift dukker opp nesten daglig. Den begrensende faktoren for øyeblikket er ytelsesegenskapene til underlagene som brukes. PVD og ALD tynnfilmbelegg har potensial til å forbedre og forbedre overflateegenskapene til additive deler for å gjøre dem mer fleksible og kapable.
Medisinske verktøy
Svart titannitrid påført via PVD-belegg er i ferd med å bli en standard for medisinske verktøy. Belegget reduserer friksjon, gir biokompatibilitet for implantater, er antimikrobielt, og det fungerer som en kjemisk barriere for de med følsomhet for nikkel (som ofte finnes i verktøyet). For ikke å nevne, svart titannitrid medisinske verktøy ser fantastisk ut.
Produksjonsverktøy
Tynnfilmbelegg er ideelle for produksjon av verktøy fordi de tåler ekstremt tøffe forhold uten å slå et verktøy ut av toleransen. Husk at belegget er designet for å bli en del av verktøyet. Det er ikke kosmetisk, noe som betyr at det ikke vil slites med tiden eller slå en nøkkeldel ut av toleranse. Og det er avgjørende i produksjonen. Hvis et verktøy blir slått ut av toleranse, kan det skape en flaskehals og ringvirkninger som påvirker hele organisasjonen negativt.
Luftfart
Hvis en del skal fly gjennom himmelen i mer enn 600 miles per time, bør den være slitesterk. Vakuumbelegg er en avgjørende komponent for romfartsdeler utsatt for varme, friksjon og tøffe miljøer.
Automotive
Skrikende bremser, korrosjon, rust, problemer med binding av gummi til metall og overoppheting av motorkomponenter... Dette er noen av problemene et sterkt vakuumbelegg kan hjelpe med på bildeler. Du kan belegge rattstammekomponenter, eksospakninger, bremseklips og mange andre deler.
Vedlikehold av Vacuum Coating Glass Machine
Først:Forhindre vakuumpumpen eller unngå å plassere vakuumpumpen i solen! Oppbevar vakuumpumpen på et kjølig sted så mye som mulig. Vakuumpumpen som er plassert utendørs bør være forsiktig så den ikke utsetter vakuumpumpen for solen. Selve vakuumpumpen har høy temperatur i arbeidstiden. Hvis varmen er vanskelig å spre, vil temperaturen på vakuumpumpen stige. Når nulltemperaturen til vakuumpumpen er nådd, vil det være mekaniske feil!
Sekund:Vakuumpumpen bør være i en ventilert stilling eller en kjøleenhet bør installeres innendørs! Villig er den samme, bare for å gjøre varmeavledningsytelsen til vakuumpumpen bedre, og redusere arbeidstemperaturen til vakuumpumpen så mye som mulig.
Tredje:Bytt ut forbruksvarer i tide. De viktigste er: oljetåkeavskiller (eksosfilterelement) og olje! Disse to forbruksdelene må skiftes ut i tide. Hvis eksosfilteret er kassert eller har andre kvalitetsproblemer, skift det ut så snart som mulig! Når fargen på oljen endres, øker sedimentet, og emulgeringen begynner å vises, er det ikke bare nødvendig å stoppe ved vedlikehold av oljen, men å erstatte vakuumpumpeoljen fullstendig.
Fjerde:Utfør en omfattende rengjøring og vedlikehold av vakuumpumpen før været blir varmt.
Femte:De resterende forholdsreglene er i utgangspunktet de samme som vanlig vedlikehold.
Vår fabrikk
Vi Longkou Bite Vacuum Technology Co.,Ltd----LKBT, etablert i 1985, LKBT-teamet fokuserer på forskning og utvikling av vakuum-PVD-beleggmaskin med mer enn 30 års erfaring, vi har også filialselskap som bruker egenprodusert PVD-maskin for å tilby PVD malingstjeneste for å få den beste malingsoppskriften å dele med alle LKBT-kunder. Som en profesjonell PVD-maskinprodusent er vi nok erfarne til å tilby deg det nøkkelferdige PVD-prosjektet. Alle maskinmaterialedeler til LKBT bruker vi kun 304 ss-materiale for å sikre langsiktig og stabilt vakuum, og vi insisterer på at alle deler er produsert av oss selv for å sikre produksjonskvalitet.
Videofrekvens
Ultimate FAQ Guide to Vacuum Coating Glass Machine
Populære tags: vakuum belegg glass maskin, Kina vakuum belegg glass maskin produsenter, leverandører, fabrikk
Sende bookingforespørsel
